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簡要描述:*金屬纏繞墊,密封墊,內(nèi)外環(huán)纏繞墊各種型號,金屬纏繞墊片(基本型)采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316(“V“形或“W“形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。
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所屬分類:內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊
更新時間:2020-08-06
*金屬纏繞墊,密封墊,內(nèi)外環(huán)纏繞墊各種型號,基本信息
金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片 *金屬纏繞墊,密封墊,內(nèi)外環(huán)纏繞墊各種型號特性
1、 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質(zhì)對墊片的化學(xué)腐蝕問題。
2、應(yīng)力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上,密封性能穩(wěn)定、可靠。
3、密封性能優(yōu)良。
4、對與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
5、安裝方便,墊片預(yù)緊壓力較低。 種類 結(jié)構(gòu)形式及代號:
基本型式 | 代號 | 適用的法蘭密封面 |
基本型 | A | 榫槽面 |
帶內(nèi)環(huán)型 | B | 凹凸面 |
帶對中環(huán)型 | C | 平面或突面 |
帶內(nèi)環(huán)和中環(huán)型 | D | 平面或突面 |
1.金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷軋鋼帶,或由供需雙方協(xié)商 確定。
B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶,表面應(yīng)光滑.潔凈,不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,非石棉纖維帶,及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力
介質(zhì) 材料 | 石棉 | 石墨 | 非石棉 | 聚四氟乙烯 |
水類介質(zhì) | 600℃,CL 2500 | 550℃,CL 1500 | 350℃,CL 1500 | -200-260℃, CL 1500 |
油類介質(zhì) | 500℃,CL 1500 | 550℃,CL 600 | 350℃,CL 600 | -200-260℃, CL 600 |
氣體介質(zhì) | 400℃,CL 600 | 550℃,CL 400 | 350℃,CL 400 | 200-260℃, CL 400 |
注:石墨在非氧化介質(zhì)下,可使用到800℃。
材料 | 溫度℃ | zui大工 作壓力 | 適用介質(zhì) | 壓縮率 % | 回彈率% | 應(yīng)力松弛率% |
膨脹石墨 | -220--550 | 250 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥17 | ≤18 |
特制石棉帶 | -200---600 |
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| 18--30 | ≥19 | ≤28 |
聚四氟乙烯 | -200-- 250 | 100 BAR | 腐蝕性介質(zhì) | 18--30 | ≥15 | ≤13 |
無石棉材料 | -100--250 | 100 BAR | 一般氣密性 | 18--30 | ≥19 | ≤28 |
云 母 | -150--800 | 100 BAR | 特高溫 | 18--30 |
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3.加強環(huán)除另有協(xié)議外,內(nèi)加強環(huán)材料應(yīng)與金屬帶材料相同,外加強環(huán)的材料選用A3鋼,并防銹處理。
特殊材質(zhì)纏繞墊片
采用321,雙相鋼,蒙乃爾,銦科鎳,哈氏合金,鈦等特殊不銹鋼或合金材料作為纏繞鋼帶和內(nèi)外環(huán)和高純核級石墨、膨脹四氟、無石棉等非金屬材料纏繞而成的纏繞墊片,用于各類耐高底溫,內(nèi)強腐蝕,強輻射等特殊工況條件下的法蘭密封。
性能特點:能在各種超高溫.低溫循環(huán)交變,強腐蝕和強輻射各種苛刻條件下保持其優(yōu)良的密封性能。 使用溫度
石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200-850℃
石棉金屬纏繞墊片使用溫度-200-500℃
四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃
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